脱层与粘合失效是多层制品（胶管、输送带、轮胎）的高发失效模式。本文分橡胶间粘合与橡胶-骨架粘合两个场景分析原因与对策。

气泡与气孔是硫化制品的高发缺陷，成因多达九类且相互交织。本文提供一套按概率排序的排查清单，帮助快速定位根因。

欠硫和过硫是硫化环节最典型的两类质量事故。本文讲清两者的判断方法、对性能的影响，以及从硫化仪曲线到车间工艺的调整路径。

喷霜是橡胶制品最常见的外观质量缺陷之一，成因涉及配合剂、硫化、储存多个环节。本文给出系统化的喷霜排查方法与解决对策。

CR 是少数具有自补强性的通用胶种，填料的作用更多是调节而非补强。本文讲解 CR 的补强体系特点、硫化敏感性与常见制品方案。

NBR 用于耐油场景，填料不仅要提供强度，还要考虑在油介质中的行为。本文讲解 NBR 补强体系设计、耐油性与填料的交互影响。

EPDM 自补强性最差、填料依赖度最高，且对过氧化物/硫磺硫化体系的适配不同。本文讲解 EPDM 补强体系设计要点与填料选择。

BR 补强响应弱但耐屈挠、高弹性优异，多与 NR/SBR 并用。本文讲解 BR 补强体系特点、并用配比的填料策略与常见问题。

SBR 自补强性差，性能几乎完全依赖补强填料。本文讲解 SBR 补强体系的设计特点、与 NR 配方的差异，以及常见搭配方案。